在快節(jié)奏生活的今天，等待是一件非常漫長(zhǎng)的事情，而在生產(chǎn)行業(yè)，制作工序需要等待的時(shí)候，遇到趕交貨期，那么等待就大大降低了生產(chǎn)效率，無形中加大了生產(chǎn)成本，涂料廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如裝修、電子制造業(yè)等等。今天凱泰電子帶您一起來了解下，涂料固化快的幾種方式。

涂料固化，就是涂料被涂在被涂物上，通過各種方式形成干燥的涂膜(包括硬膜和軟膜)的過程。

一、自然固化

自然條件下，利用空氣對(duì)流使溶劑蒸發(fā)，氧化聚合或與固化劑反應(yīng)成膜，適用于揮發(fā)性涂料，氣干性涂料和固化劑固化型涂料等自干性涂料，干燥質(zhì)量受環(huán)境條件影響很大。

1、溶劑揮發(fā)固化：就是溶劑通過涂層表面揮發(fā)，留下涂料的固體物并被附著在被涂物表面上，形成干燥的固體涂膜。

2、空氣氧化固化：就是利用空氣中的氧來使涂料干燥成膜，空氣中的氧與涂料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成干燥涂膜

3、熱反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)固化：此類涂料在加熱或在催化劑(包括同化劑)的作用下產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，涂料中的各種成 膜物組分相互融合，交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的涂膜。

二、傳統(tǒng)加熱固化

烘干根據(jù)烘干溫度可分為低溫烘干（低于100°C，主要是對(duì)自干性涂料或耐熱性差的材質(zhì)的表面涂層進(jìn)行干燥）。中溫烘干（100-150°C，主要用于縮合聚合反應(yīng)固化成膜的涂料）。高溫烘干（高于150°C，主要用于粉末涂料，電泳涂料等）。

1、熱風(fēng)對(duì)流加輻射組合固化：一般先輻射后對(duì)流，利用輻射加熱快的優(yōu)點(diǎn)，使工件加熱，再利用熱風(fēng)對(duì)流保溫，保證烘干質(zhì)量。

2、熱風(fēng)對(duì)流固化：熱風(fēng)對(duì)流加熱均勻，溫度控制高，適用于高質(zhì)量涂層，不受工件形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度影響，但升溫速度較慢，熱效率較低，設(shè)備龐大，涂層易起泡，起皺，防塵要求高。所用熱源有蒸汽，電，柴油，煤氣，液化氣和天然氣等。

3、熔融固化：熔融固化的涂料一般是指固體粉末類型的涂料產(chǎn)品。

三、輻射固化

1、紫外光（UV）輻射固化：是一種借助于能量照射實(shí)現(xiàn)化學(xué)配方（涂料、油墨和膠粘劑）由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的加工過程。

2、近紅外線固化（短波紅外）：近紅外技術(shù)使粉末涂料在幾秒內(nèi)能迅速工作和固化。

3、紅外線（長(zhǎng)波、中波）輻射固化：通常使用紅外線、遠(yuǎn)紅外線輻射到物體后直接吸收轉(zhuǎn)換成熱能，使涂層固化。

4、紅外催化熱反應(yīng)固化：就是利用涂料自身吸收紅外能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苁雇磕す袒囊环N方法。

5、微波固化：微波是指頻率為0.3~300GHz的電磁波。材料在微波作用下會(huì)產(chǎn)生升溫、熔融等物理現(xiàn)象，同時(shí)還會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

四、其它特殊固化

1、電子束固化：英文名electron beam curing ，是利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子束為輻射源，誘導(dǎo)液體低聚物經(jīng)過交聯(lián)聚合而快速形成固體產(chǎn)物的過程！

2、氨蒸汽固化：氨蒸汽固化是一種特制的氨固化涂料設(shè)計(jì)的專用干燥方法。

3、誘導(dǎo)加熱固化：是快速固化的又一新技術(shù)。它通過將金屬底材暴露于變電場(chǎng)中來實(shí)現(xiàn)加熱的。